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| 品牌 | 北歐化工 |
| 貨號(hào) | hdpe |
| 用途 | 食品包裝 |
| 牌號(hào) | HE2490 |
| 型號(hào) | HE2490 |
| 品名 | HDPE |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 北歐化工 |
| 特性級(jí)別 | 耐老化|||高光澤||| |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí)|||擠出級(jí)||| |
| 包裝規(guī)格 | 25/KG |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí)||| |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
HE2490 物性表
| 基本性能 | 額定值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 0.960 | g/m | ISO 1183 |
| 熔體流動(dòng)速率 |
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ISO 1133 |
| (190℃/2.16kg) | 0.1 | g/10min |
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| (190℃/5.0kg) | 0.4 | g/10min |
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| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 1100 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 拉伸屈服應(yīng)力 | 25 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 拉伸斷裂應(yīng)變 | 600 | % | ISO 527-2 |
| 剪支梁沖擊強(qiáng)度 (23℃) | No Break |
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ISO 179/1eU |
| 邵氏硬度 (Shore D) | 59 |
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ISO 868 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| 脆化溫度 | -70 | ℃ | ASTM D-746 |
| 維卡軟化點(diǎn) | 119 | ℃ | ISO 306/A50 |
| 山頂結(jié)晶溫度 | 128-132 | ℃ |
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| 比熱 | 2000 | J/kg/℃ | ASTM C-351 |
| 熱傳導(dǎo)系數(shù) | 0.4 | W/m/K | ASTM C-177 |
成型過程問題
產(chǎn)生原因 及解決辦法
1、銀絲
a、原材料受潮----干燥原料
b、樹脂過熱分解----減低成型溫度
c、螺桿壓縮比小，背壓不足----增加背壓
d、模溫過低----加熱模具
e、排氣不良----模具分型面開排氣槽
2、氣泡
a、原材料受潮----干燥原料
b、排氣不良----改進(jìn)模具設(shè)計(jì)
3、樹脂變色、黑點(diǎn)
a、料筒、噴嘴積料----清理料筒和噴嘴
b、成型溫度過高----降低成型溫度
4、制品未充滿
a、物料塑化不夠----提高料筒溫度
b、模具溫度過低----提高模具溫度
c、噴嘴溢料----調(diào)整模具位置
d、注射壓力過低----提高注射壓力
e、加料量過少----調(diào)整加料量
5、收縮真空泡
a、保壓不足----延長(zhǎng)保壓時(shí)間
b、模溫過低----提高模具溫度
c、注射壓力過低----提高注射壓力
d、模具設(shè)計(jì)不合理----增加流道和澆口尺寸
e、成型溫度較低----提高料筒溫度
6、透明度降低
a、原材料受潮----干燥原料
b、模具溫度過低----提高模具溫度
c、物料過熱分解----降低成型溫度
7、熔接痕
a、模具設(shè)計(jì)不合理----采用環(huán)形澆口和多點(diǎn)澆口
b、模具溫度過低----提高模具溫度
c、脫模劑過多----減少脫模劑用量
d、成型溫度較低----提高料筒溫度
8、制品開裂
a、模溫過低----提高模具溫度
b、成型溫度較低----提高料筒溫度
c、物料的相對(duì)分子量過小----重新選擇物料
d、成型過程中相對(duì)分子量下降過多----嚴(yán)格干燥，縮短成型周期
e、強(qiáng)行脫模----加大型腔斜度，改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)
9、脫模困難
a、模內(nèi)冷卻不充分----降低成型溫度，延長(zhǎng)成型周期
b、型腔斜度太小----增加型腔斜度
c、頂出裝置不良----改進(jìn)頂出裝置
d、模具表面粗糙----修整模具，使用脫模劑
10、翹曲
a、模內(nèi)冷卻不充分----降低成型溫度，延長(zhǎng)成型周期
b、凸模、凹模溫差較大----減少凸模、凹模溫差
c、澆口位置和尺寸不合理----改進(jìn)澆口結(jié)構(gòu)
11、溢邊
a、注射壓力過大----降低注射壓力
b、成型溫度過高----降低料筒溫度
c、鎖模力不足----提高鎖模力
d、模具加工精度不足----提高模具加工精度
由于制造聚碳酸酯中需要添加雙酚A，而雙酚A作為一種化工原料，2008年4月18日已經(jīng)被加拿大聯(lián)邦*正式認(rèn)定為有毒物質(zhì)，并嚴(yán)禁在食品包裝中添加，所以，聚碳酸酯的安全性是值得注意的問題。歐盟認(rèn)為含雙酚A奶瓶會(huì)誘發(fā)，從2011年3月2日起，禁止含生產(chǎn)化學(xué)物質(zhì)雙酚A(BPA)的*奶瓶。中國(guó)衛(wèi)生部等部門發(fā)布公告稱，2011年9月1日起禁止進(jìn)口和銷售聚碳酸酯嬰幼兒奶瓶和其他含雙酚A的嬰幼兒奶瓶，由生產(chǎn)企業(yè)或進(jìn)口商負(fù)責(zé)召回。
密閉，陰涼，通風(fēng)干燥處，并平整存放。
IMD/IML工藝專用低溫注塑PC塑料
主要解決以下問題:1、沖墨 2、流動(dòng)性不好 3、產(chǎn)品發(fā)黃 4、跟片材相溶性不好等相關(guān)問題
低溫注塑PC產(chǎn)品特點(diǎn):1、產(chǎn)品超高韌性 2、產(chǎn)品高透明度 3、超高流動(dòng)性 4、耐化學(xué)性好5、與片材相溶性好
注塑溫度:低溫注塑PC塑料A類 注塑溫度220℃到240℃ ;低溫注塑PC塑料B類注塑溫度230℃到260℃。
